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煤泥转筒烘干装备 、煤泥转筒干燥设备 、煤泥转筒烘干设机、煤泥转筒干燥机 、煤泥转筒回转窑烘干装备
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煤泥烘干机简介

一、煤泥烘干机构造及事情道理  
   煤泥烘干机次要由热源、打散安装、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜组成。该套装备事情道理以下:煤泥因为具有必然的粘性,在烘干历程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个事情区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风打仗疾速蒸发水份,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个事情区; 二是清算区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起构成料幕形态,物料落下时易构成粘结滚筒壁征象,在此区因为装备设想有打扫安装,打扫安装便非常公道地打扫了内壁粘附的物料,在这个历程中,打扫安装关于物料 团球结块也起破裂感化,从而增长了热交换面积,提高了枯燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水份松懈形态,物料在此区已不具有粘结征象,颠末热交换后物料到达所要求的水份形态,进入***后 的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区转动滑行至排料口,完成全部烘干历程。
二、主要特点
   1、烘干机抗过载能力强,处置量大,燃料耗损少,枯燥本钱低;
   2、接纳逆流枯燥方法,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,能够操纵高温烟气得到很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;
   3、可按照差别的物料性子改动运转参数,使物料在烘干机筒体内可以构成不变的全断面料幕,质热交换更加充实;
   4、新型给料、排料安装,根绝了滚筒干燥机给料梗塞、不持续、不均匀和返料等征象,低落了除尘体系的负荷;
   5、新型内部结构,强化了对已分离物料的打扫和热传导感化,消弭了筒体内壁的沾粘征象,对物料水份、粘性的适应性更强;
   6、烘干机实现了 “ zero程度推力 ” ,大大削减了挡托轮的磨损,筒体运转安稳可靠;
   7、烘干机接纳 “ 调心式托轮安装 ” ,使托轮和滚圈的共同永远呈线性打仗,从而大大低落了磨损和动力消耗;
   8、可按照用户要求掌握产物粒度和水份,烘干煤泥时产物水份可达 8% 以下,粒度可掌握在 8mm 以下。
三、工艺流程图

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